题目
编制 X 产品成本计算单。（结果填入表 13-21 中，不用列出计算过程。）
编制 X 产品单位产品成本计算单（分型号）。（结果填入表 13-22 中， 不用列出计算过程。）
答案解析
X-1 型号：
月末在产品直接材料的约当产量＝ 6 500（件）
月末在产品直接人工、制造费用的约当产量＝ 2 000×20% ＋ 2 500×40% ＋ 2 000×80% ＝ 3 000（件）
X-2 型号：
月末在产品直接材料的约当产量＝ 4 250（件）
月末在产品直接人工、制造费用的约当产量＝ 1 000×20% ＋ 2 000×40% ＋ 1 250×80% ＝ 2 000（件）
X 产品成本计算单如表 13-6 所示。
计算说明（部分）：
直接材料分配率＝ 4 152 000÷（100 000 ＋ 6 500 ＋ 4 250×1.2 ＋ 80 000×1.2）＝ 20（元 / 件）
直接人工分配率＝ 1 644 000÷（100 000 ＋ 3 000 ＋ 2 000×1.25 ＋ 80 000×1.25）＝ 8（元 / 件）
制造费用分配率＝ 2 877 000÷（100 000 ＋ 3 000 ＋ 2 000×1.25 ＋ 80 000×1.25）＝ 14（元 / 件）
X 产品单位产品成本计算单（分型号）如表 13-7 所示。
计算说明（X-2）：
X-2 型号单位直接材料＝ 20×1.2 ＝ 24（元 / 件）
X-2 型号单位直接人工＝ 8×1.25 ＝ 10（元 / 件）
X-2 型号单位制造费用＝ 14×1.25 ＝ 17.5（元 / 件）
拓展练习
当辅助生产车间互相提供产品或劳务量差异较大时，如果使用直接分配法，其分配结果往往与实际不符，此时使用一次交互分配法更为合适，选项B不当选。在一次交互分配法下，各辅助生产费用需要进行两次分配，而在直接分配法下，不需要考虑辅助生产内部相互提供的产品或劳务量，不经过辅助生产费用的交互分配，所以只需要进行一次分配，选项D不当选。
直接分配法、一次交互分配法对辅助生产费用的分配结果如表 13-1 和表 13-2 所示。
计算说明：
蒸汽成本分配率＝ 60 000÷（12 000 ＋ 500）＝ 4.8（元 / 吨）
锅炉车间分配给基本生产车间的费用＝ 12 000×4.8 ＝ 57 600（元）
锅炉车间分配给行政管理部门的费用＝ 500×4.8 ＝ 2 400（元）
电力成本分配率＝ 100 000÷（100 000 ＋ 25 000）＝ 0.8（元 / 度）
供电车间分配给基本生产车间的费用＝ 100 000×0.8 ＝ 80 000（元）
供电车间分配给行政管理部门的费用＝ 25 000×0.8 ＝ 20 000（元）
计算说明：
锅炉车间对内分配率＝ 60 000÷15 000 ＝ 4（元 / 吨）
锅炉车间分配给供电车间的费用＝ 4×2 500 ＝ 10 000（元）
供电车间对内分配率＝ 100 000÷200 000 ＝ 0.5（元 / 度）
供电车间分配给锅炉车间的费用＝ 0.5×75 000 ＝ 37 500（元）
锅炉车间对外分配的辅助生产费用＝ 60 000 － 10 000 ＋ 37 500 ＝ 87 500（元）
供电车间对外分配的辅助生产费用＝ 100 000 － 37 500 ＋ 10 000 ＝ 72 500（元）
锅炉车间对外分配率＝ 87 500÷（12 000 ＋ 500）＝ 7（元 / 吨）
锅炉车间分配给基本生产车间的费用＝ 12 000×7 ＝ 84 000（元）
锅炉车间分配给行政管理部门的费用＝ 500×7 ＝ 3 500（元）
供电车间对外分配率＝ 72 500÷（100 000 ＋ 25 000）＝ 0.58（元 / 度）
供电车间分配给基本生产车间的费用＝ 100 000×0.58 ＝ 58 000（元）
供电车间分配给行政管理部门的费用＝ 25 000×0.58 ＝ 14 500（元）
直接分配法：
优点：各辅助生产费用只对外分配，计算工作简便。
缺点：当辅助生产车间相互提供产品或劳务量差异较大时，分配结果往往与实际不符。
一次交互分配法：
优点：由于进行了辅助生产内部的交互分配，提高了分配结果的准确性。
缺点：由于各辅助生产费用要计算两个单位成本（费用分配率），进行了两次分配，因而增加了计算工作量。
综上：由于甲公司两个辅助生产车间相互耗用对方劳务所产生的费用差异较大，所以采用一次交互分配法进行辅助生产费用的分配更为合理。
第一步骤成本计算如表 13-18 所示。
计算说明（部分）：
完工产品数量＝第二步骤完工产品数量＝ 2 800（件）
①直接材料的在产品约当产量＝第一步骤月末在产品数量×第一步骤月末在产品材料投入比例＋ 第二步骤月末在产品数量
＝ 70×100% ＋ 100 ＝ 170（件）
直接材料成本分配率＝ 109 890÷（2 800 ＋ 170）＝ 37（元 / 件）
产成品中直接材料在本步骤份额＝ 37×2 800 ＝ 103 600（元）
在产品中直接材料在本步骤份额＝ 37×170 ＝ 6 290（元）
②直接人工的在产品约当产量＝第一步骤月末在产品数量 × 第一步骤月末在产品完工程度＋第 二步骤月末在产品数量
＝ 70×50% ＋ 100 ＝ 135（件）
直接人工成本分配率＝ 49 895÷（2 800 ＋ 135）＝ 17（元 / 件）
产成品中直接人工在本步骤份额＝ 17×2 800 ＝ 47 600（元）
在产品中直接人工在本步骤份额＝ 17×135 ＝ 2 295（元）
③制造费用的在产品约当产量＝第一步骤月末在产品数量 × 第一步骤月末在产品完工程度＋第 二步骤月末在产品数量
＝ 70×50% ＋ 100 ＝ 135（件）
制造费用分配率＝ 76 310÷（2 800 ＋ 135）＝ 26（元 / 件）
产成品中制造费用在本步骤份额＝ 26×2 800 ＝ 72 800（元）
在产品中制造费用在本步骤份额＝ 26×135 ＝ 3 510（元）
第二步骤成本计算如表 13-19 所示。
计算说明（部分）：
完工产品数量＝第二步骤完工产品数量＝ 2 800（件）
①直接人工的在产品约当产量＝第二步骤月末在产品数量 × 第二步骤月末在产品完工程度
＝ 100×40% ＝ 40（件）
直接人工成本分配率＝ 65 320÷（2 800 ＋ 40）＝ 23（元 / 件）
产成品中直接人工在本步骤份额＝ 23×2 800 ＝ 64 400（元）
在产品中直接人工在本步骤份额＝ 23×40 ＝ 920（元）
②制造费用的在产品约当产量＝第二步骤月末在产品数量 × 第二步骤月末在产品完工程度
＝ 100×40% ＝ 40（件）
制造费用分配率＝ 86 620÷（2 800 ＋ 40）＝ 30.5（元 / 件）
产成品中制造费用在本步骤份额＝ 30.5×2 800 ＝ 85 400（元）
在产品中制造费用在本步骤份额＝ 30.5×40 ＝ 1 220（元）
产成品成本汇总如表 13-20 所示。
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