计算改变信用政策引起的税前损益变化，并说明该信用政策改变是否可行。
边际贡献增加额＝ 180 000×12%×（10 － 6）＝ 86 400（元）
现金折扣成本增加额＝ 180 000×（1 ＋ 12%）×10×2%×50% ＝ 20 160（元）
平均收账天数＝ 10×50% ＋ 30×40% ＋ 50×10% ＝ 22（天）
变动成本率＝ 6÷10 ＝ 60%
应收账款占用资金的应计利息增加额＝ [180 000×（1 ＋ 12%）×10÷360]×22×60%×15%
＝ 11 088（元）
增加的收账费用＝ 180 000×（1 ＋ 12%）×10×10%×3% ＝ 6 048（元）
增加的存货余额＝ 180 000×6÷3×12% ＝ 43 200（元）
存货占用资金应计利息增加额＝ 43 200×15% ＝ 6 480（元）
节约的应付账款占用资金应计利息＝（110 000 － 90 000）×15% ＝ 3000（元）
改变信用政策引起的税前损益变化＝ 86 400 － 20 160 － 11 088 － 6 048 － 6 480 ＋ 3 000 ＝ 45 624（元）
因为增加的税前损益大于 0，所以改变信用政策是可行的。
甲公司按“2/20、N/40”的信用条件购进材料一批，则该公司放弃现金折扣的机会成本（一 年按 360 天且按单利计算）为（ ）。
甲公司是一家设备制造企业，常年大量使用某种零部件。该零部件既可以外购，也可以自制。 如果外购，零部件单价为 100 元 / 件，每次订货的变动成本为 20 元，订货的固定成本较小， 可以忽略不计。如果自制，有关资料如下：
（1）需要购买一套价值为 100 000 元的加工设备，该设备可以使用 5 年，使用期满无残值。
（2）需要额外聘用 4 名操作设备的工人，工人采用固定年薪制，每个工人的年薪为 25 000 元。
（3）每次生产准备成本为 400 元，每日产量为 15 件。
（4）生产该零部件需要使用加工其他产品剩下的一种边角料，每个零部件耗用边角料 0.1 千克。公司每年产生该种边角料 1 000 千克，如果对外销售，单价为 100 元 / 千克。
（5）除上述成本外，自制零部件还需发生单位变动成本 50 元。 该零部件的全年需求量为 3 600 件，每年按 360 天计算。公司的资金成本为 10%，除资金成本外，不考虑其他储存成本。
外购零部件的单位储存变动成本＝ 100×10% ＝ 10（元）
外购零部件的经济订货批量
＝ 120（件）
外购零部件与批量有关的总成本
＝ 1 200（元）
外购零部件的全年总成本＝ 100×3 600 ＋ 1 200 ＝ 361 200（元）
自制零部件的单位变动成本＝ 50 ＋ 100×0.1 ＝ 60（元）
自制零部件的单位储存变动成本＝ 60×10% ＝ 6（元）
每日耗用量＝ 3 600÷360 ＝ 10（件）
自制零部件的经济生产批量
＝ 1 200（件）
自制零部件与批量有关的总成本
＝ 2 400（元）
设备使用期内的平均年成本＝ 100 000÷（P/A，10%，5）＝ 100 000÷3.7908 ＝ 26 379.66（元）
自制零部件的全年总成本＝ 60×3 600 ＋ 2 400 ＋ 25 000×4 ＋ 26 379.66 ＝ 344 779.66（元）
（2020）甲公司是一家化工生产企业，生产需要 X 材料。该材料价格 2 300 元 / 吨，年需求量 3 600 吨（一年按 360 天计算）。一次订货成本 600 元，单位储存成本 300 元 / 年， 缺货成本每吨 1 000 元，运费每吨 200 元。
材料集中到货，正常到货概率为 80%，延迟 1 天到货概率为 10%，延迟 2 天到货概率为 10%。假设交货期内材料总需求量根据每天平均需求量计算。如果设置保险储备，则以每天平均需求量为最小单位。
经济订货量＝
＝ 120（吨）
年订货次数＝ 3 600÷120 ＝ 30（次）
与批量相关的年存货总成本
＝ 36 000（元）
平均每日耗用量＝ 3 600÷360 ＝ 10（吨 / 天）
①不设置保险储备：
缺货量＝ 10×10% ＋ 2×10×10% ＝ 3（吨）
与保险储备相关的总成本＝缺货成本＋保险储存成本＝ 3×30×1 000 ＋ 0 ＝ 90 000（元）
②设置保险储备为 10 吨：
缺货量＝ 10×10% ＝ 1（吨）
与保险储备相关的总成本＝缺货成本＋保险储存成本
＝ 1×30×1 000 ＋ 10×300 ＝ 33 000（元）
③设置保险储备 20 吨：
缺货量＝ 0
与保险储备相关的总成本＝缺货成本＋保险储存成本＝ 0 ＋ 20×300 ＝ 6 000（元）
当保险储备设置为 20 吨时，与保险储备相关的总成本最低，因此最佳保险储备量为 20 吨。
（2020）甲公司是一家电子产品制造企业，生产需要使用 X 零件。该零件单价 5 元，全年需求量 72 000 件（一年按 360 天计算）。一次订货成本 250 元，单位储存成本 1 元 / 年， 单位缺货成本为 0.5 元。
零件集中到货，从订货至到货需要 5 天，正常到货概率为 100%。在 5 日交货期内，甲公司零件需求量及其概率如表 11-15 所示。
如果设置保险储备，以每天平均需求量为最小单位。
经济订货量＝
＝ 6 000（件）
年订货次数＝ 72 000÷6 000 ＝ 12（次）
与批量相关的年存货总成本
＝ 6 000（元）
每天消耗量＝ 72 000÷360 ＝ 200（件）
送货期内平均需求量＝ 200×5 ＝ 1 000（件）
设置 0 件保险储备：
缺货量＝（1 200 － 1 000）×30% ＋（1 400 － 1 000）×20% ＝ 140（件）
与保险储备相关的总成本＝ 140×12×0.5 ＋ 0 ＝ 840（元）
设置 200 件保险储备：
再订货点＝ 200×5 ＋ 200 ＝ 1 200（件）
缺货量＝（1 400 － 1 200）×20% ＝ 40（件）
与保险储备相关的总成本＝ 40×12×0.5 ＋ 200×1 ＝ 440（元）
设置 400 件保险储备：
再订货点＝ 200×5 ＋ 400 ＝ 1 400（件）
与保险储备相关的总成本＝ 0 ＋ 400×1 ＝ 400（元）
当设置 400 件保险储备时，与保险储备相关的总成本最低，因此最佳保险储备量为 400 件。
